振動給料機
振動給料機
產品描述: 一 電磁振動給料機應用 電磁振動給料機的應用非常廣泛,現在已經被應用到煤炭、電力、礦山、輕工業、機械、糧食、商業等各個領域的生產環節中。為加快我國企業的機械化進程作出了不可磨滅的貢獻。主要作用是把松散物料或者塊狀物料均勻的送到...
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一 電磁振動給料機應用

電磁振動給料機的應用非常廣泛,現在已經被應用到煤炭、電力、礦山、輕工業、機械、糧食、商業等各個領域的生產環節中。為加快我國企業的機械化進程作出了不可磨滅的貢獻。主要作用是把松散物料或者塊狀物料均勻的送到輸送、篩分等受料裝置中去。

電磁振動給料機是定量包裝、自動給料等企業中不可或缺的設備。

二 電磁振動給料機原理

電磁振動給料機的設計初衷是可以給受料設備均勻的提供物料,通過機器上的激振器使給料槽體振動以達到均勻給料的目的。

三 電磁振動給料機結構

電磁振動給料機一般由給料槽體、激振器、傳動裝置等組成。給料槽體用于輸送物料,激振器主要作用是利用電磁特性產生振動,傳動裝置連接各個主體結構。

四 電磁振動給料機特點

1 電磁振動給料機結構相對其它系列給料機比較簡單,安裝以及后期維修比較方便。

2 可以很好的達到控制給料量的目的。

3 電磁振動給料機運用了機械共振原理從而可以在能耗較少的狀態下工作,達到了為企業節省開支的目的。

4 物料在振動過程中和給料槽的接觸較少所以大大延長了給料槽的使用壽命。


﹡特別提醒:由于電磁振動給料機采用了電磁轉換原理所以不適用于油站等有防爆要求的場所?。?!

本公司設計生產的電磁振動給料機提供定制加工服務,歡迎來函來電咨詢。

一、GZ系列電磁振動給料機特性說明

(一)用途和特點 
1、用途 
GZ系列電磁振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建料、輕工、化工、電力、機械、糧食等各行各業中,用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續或定量地給到受料裝置中去。例如,向帶式輸送機、斗式提升機、篩分設備等給料;向破碎機、粉碎機等喂料,以及用于自動配料,定量包裝等,并可用于自動控制的流程中,實現生產流程的自動化。 
2、特點 
電磁振動給料機是一種新型的給料設備,它和其它給產設備相比具有以下特點: 
(1)體積小,重量輕,結構簡單,安裝方便,無轉動部件不需潤滑,維修方便,運行費用低。 
(2)電磁振運給料機由于運用了機械振動學的共振原理?雙質體在低臨界近共振狀態下工作,因而消耗電能少。 
(3)由于可以瞬時地改變和啟閉料流,所以給料量有高的精度。 
(4)本系列電振機的控制設備采用了可控硅半波整流線路;,因此在使用過程中可以通過調節可控硅開放角的辦法方便地無給地調節給料量,并可以實現生產流程的集中控制和自動控制。 
(5)由于給料槽中的物料在給料過程中連續地被拋起,并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動,因此給料槽摩損較小。 
(6)本系列電振機不適用于具有防爆要求的場合。 
(二)結構 
電磁振動給料機由以下產要部件組成(見圖1)
I、料槽 
Ⅱ、電磁振動器(詳見圖2)
Ⅲ、減振器 
Ⅳ、控制箱

圖1 電振機簡圖

圖2(a)振動器示意圖(GZ1-GZ5)

(三)安裝和調整 
l、安裝 
(1)本系列電振機均為懸掛式安裝,其中振動器的懸掛杠桿應垂直吊掛,為了減少給料機的橫向擺動,給料槽懸掛吊桿應向外張開10。布置。四個懸掛吊桿吊掛在具有足夠剛度的結構上,對于大型給料機為了維修和更換料槽方便,應布置移動滑架懸掛吊桿。 
(2)安裝時一般不受拆卸安裝,安裝后的給料要周圍應有一定的游動間隙,使給料機處于自由狀態。 
(3)安裝后的給料機橫向應水平,以免給料機工作時物料向一側偏移。 
(4)按控制原理圖進行接線,并進行接地保護。 
(5)安裝完的給料機在試運轉前松開檢修時用的聯接叉定位螺栓,然后用螺母鎖緊,參看圖2。 
2、調整 
給料機出廠前已經調試好,經過現場試車各項基本參數達不到設計要求時,應進行一些必要的調試,其步驟如下: 
(1)調整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙; 
GZ系列電振給料機振動器的設計氣隙為2毫米(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙)如果裝配間隙偏大,將會引起電流的顯著,以至燒毀線圈;相反,如果氣隙偏小,則鐵芯和銜鐵將容易發生碰撞,造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機裝配氣隙的調整是用鐵芯凸耳的長孔(DZl一DZ5)或鐵芯后部的四個調整螺栓(DZ6一DZ9)來實現的。在調整裝配氣隙的同時,鐵硅和銜鐵的兩個工作面保持平行,調整好后再把調整螺栓鎖緊。 
(2)彈性系統的調諧:本系列電振機的調諧是通過調整板彈簧組的片數來實現的。調諧時,首先擰緊板彈簧的頂緊螺栓并松開裝配用的聯接叉定位螺栓(參看圖2)然后接通電源,調節電位器旋鈕,逐漸增加電流,同時觀察振幅指示牌所示的振幅,電流下降,說明板彈簧組剛度,應適當減少板彈簧片數。如果頂緊板彈簧的螺栓放松之后,振幅更加減小,則說明板彈簧組的剛度偏低,應適當增加板彈簧片數。如果初開車,當電流達到額定值時振幅偏大,并超過額定值,則說明板彈簧剛度偏低,亦該適當增強板彈簧片數。 
如此反復進行,直至振幅、電流達到額定值為止(當振幅達到額定值時電流稍低于額定值亦可)

(四)使用和說明 
1、振幅的測量 
振幅指標牌如圖3(a)所示,其指示部分可為一直角三角形。當指示牌與槽體一起振動時,由于視覺暫留,則直角邊與斜邊形成一個交點,其交點所對應的標尺數即為被測槽體的雙振幅值,如圖3(b)所示,當雙振幅為2毫米時,交點就對應在標尺2處。 
圖3



2、起動及停止 
初次開動電振機前,應先將電位器旋鈕調至“零”位,接通電源后逐漸電流,直至額定值,以免由于意外原因燒毀控制箱和線圈。 
本系列電振機允許在定額電壓、電流和振幅下直接起動與停車。 
3、試運轉 
給料機出廠前已進行時間不少于四小時的空載試車,設備在現場安裝調整完畢后一般也應該進行短期試運轉,在試動轉過程中振幅和電流除隨電網電壓波動而變化外應該是穩定不變的。

4、生產率的調節 
電振給料機的生產率調節通常采用如下兩種方法: 
(1)調節給料機的振幅,在額定振幅范圍內,通過旋轉控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調節振幅,從而可以無級地調節給料機的生產率。 
(2)調節料倉閘門的開度,改變料層厚度,也可以達到調節給料機生產率的目的。 
5、運行維護 
給料機的運行過程中經常檢查經料槽振幅及電流的額定情況,如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂,鐵芯和銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊,立即處理。給料機在使用第一周內每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓,固定螺釘和螺帽。一周后可隔一天檢查并擰緊一次,直至設備運轉為止。 
6、其它 
振動器的密封罩蓋好,以防板彈簧之間的間隙堵塞。運行中其它故障,產生原因及處理方法參看表l: 
運行中的其它故障及處理方法


序號

故障征象

故障原因

處理方法

1

接通電源后機器不振動

(1)保險絲斷了(2)線圈導線短路或引出線接費斷了

更換保險絲

用搖表或歐姆表檢查電阻處理短路或接好引出線

2

振動微弱,調整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高

(1)可控硅被擊穿(2)氣隙堵塞、板簧間隙堵塞

更換可控硅

清除堵塞物

3

機器噪音大,調整電位器振幅反映不規則,有猛烈的撞擊聲

  1. 板彈簧發生斷裂

(2)振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動(3)鐵芯和銜鐵發生撞擊

更換新板彈簧

更換或擰緊螺栓

調整氣隙到標硅2毫米

4

機器間歇地工作或電流上下波動

線圈損壞

檢查線圈層或匝間有無短路現象和引出線接頭是否虛聯,然后修理或更換線圈

5

空載試車正常,負載后振幅降低較多

料倉排料口設計不當,使料槽承受料柱壓力太大

重新設計或改進料倉口設計減少料柱壓力

6

其余正常,只有電流偏高

可能氣隙太大

調整氣隙到標硅值2毫米

(五)GZ系列電磁振動給料機的選型 
1、GZ系列電磁振動給料機型號說明 

2、GZ系列電磁振動給料機的生產率 
基本型、上振型、封閉型三種型式的給料機中GZ1-GZ5型的生產率按物料比重1.6噸/米3,給出:GZ6一GZ11型給料機生產率按物料比重2.3噸/米3給出,平槽型、寬槽型給料機生產率按配煤和選煤條件給出。 
當實際物料比重大于計算比重或小于計算比重的,給料機的生產率應按實際物料比重進行折算。 
電振給料機的實際生產率還和給料機的安裝方式(水平或傾斜)、料層厚度、物料粒度、含水量、粘性、摩控系數等有關,所以選用時應按下式進行計算: 
Q=QH·r/rp·C1·C2·C3式中: 
Q:實際生產率(噸/小時)
QH:標準生產率(噸/小時)
r:實際物料比重(噸/米3) 
rp:設計物料比重(噸/米3) 
C1:給料機安裝傾角修正系數。 
C2:物料含水量修正系數。 
C3:物料粒度修正系數。 
C1、C2、C3值按圖4(a)、(b)、(c)查出。 
4a)安裝傾角與生產率修正系數C1的關系

4b)水分含有量與生產率修正系數C2的關系

圖中:曲線A用于沙、礦石、煤焦炭等不親水物料。 
曲線B用于鹽、粘土、石膏等親水物料。

4c)物料料度與生產率修正系數C2的關系

實際上,上述的計算公式仍然是近似的,由于物料的物理性質不同,輸送效率差異也較大,也有物料甚至不能輸送。因此,對于附著性大的粘性物料及假比重大于2.8的物料不能按上式計算給料機的生產率。 
3、GZ系列電磁振動給料機的技術特性 
GZ系列電振給料機的生產率和各項基本參數見表2

2    GZ系列電磁振動給料機系列參數

類型 型號 生產率(t/h) 給料粒度mm 雙振幅mm 供電電壓(V) 電流(A) 有效功率(Kw) 配套控制箱信號 用途
水平 -10度 工作電流 表示電流
基本型 GZ1 5 7 50 1.75 220 1.34 1 0.06 XKZ-5G2 無特殊要求的物料給料
GZ2 10 14 50 3 2.3 0.15
GZ3 25 35 75 4.58 3.8 0.2
GZ4 50 70 100 8.4 7 0.45 XKZ-20G2
GZ5 100 140 150 12.7 10.6 0.65
GZ6 150 210 200 1.5 380 16.4 13.3 1.2 XKZ-20G3
GZ7 250 350 250 24.6 20 3
GZ8 400 560 300 39.4 32 4
GZ9 600 840 350 47.6 38.6 5.5 XKZ-200G3
GZ10 750 1050 500 39.4*2 32*2 4*2 XKZS-200G3
GZ11 1000 1400 500 47.6*2 38.6*2 5.5*2
上振型 GZ3S 25 35 75 1.75 220 4.58 3.8 0.2 XKZ-5G2 配置空間有限的情況下安裝使用,其他與基本型相同
GZ4S 50 70 100 8.4 7 0.45 XKZ-20G2
GZ5S 100 140 150 12.7 10.6 0.65
GZ6S 150 210 200 1.5 380 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3
GZ7S 250 350 250 24.6 20 3 XKZ-100G3
GZ8S 400 560 300 39.4 32 4
封閉型 GZ1F 4 5.6 40 1.75 220 1.34 1 0.06 XKZ-5G2 易碎顆粒、粉塵較大及揮發性物料給料
GZ2F 8 11.2 40 3 2.3 0.15
GZ3F 20 28 60 4.58 3.8 0.2
GZ4F 40 56 60 8.4 7 0.45 XKZ-20G2
GZ5F 80 112 80 12.7 10.6 0.65
GZ6F 120 168 80 1.5 380 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3
類型 型號 生產率(t/h) 給料粒度mm 雙振幅mm 供電電壓(V) 電流(A) 有效功率(Kw) 配套控制箱信號 用途
水平 -10度 工作電流 表示電流
輕槽型 GZ5Q 100 140 200 1.5 220 12.7 10.6 0.65 XKZ-20G2 比重較小的輕物料給料
GZ6Q 150 210 250 380 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3
GZ7Q 250 350 300 24.6 20 3 XKZ-100G3
GZ8Q 400 560 350 39.4 32 4
平槽型 GZ5P 50 70 100 1.5 220 12.7 10.6 0.65 XKZ-20G2 薄料層均勻給料
GZ6P 75 105 380 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3
GZ7P 158 175 24.6 20 3 XKZ-100G3
寬槽型 GZ5K1 200 100 1.5 220 12.7*2 10.6*2 0.65*2 XKZ-20G2 主要用于選煤,亦可用于向篩分設備  給料
GZ5K2 240
GZ5K3 270
GZ5K4 300
圓管型 GZ1G 2 50 1.75 220 1.34 1 0.06 XKZ-5G2
GZ2G 4 50 3 2.3 0.15 XKZ-5G2
GZ3G 10 60 4.58 3.8 0.2 XKZ-5G2
GZ4G 20 70 8.4 7 0.45 XKZ-20G2
GZ5G 40 80 12.7 10.6 0.65 XKZ-20G2
特大型 GZ11-T 1000物料為煤比重0.85 300 1.5 380 47.6*2 38.6*2 5.5*2 SZK.00

注:振動頻率每分鐘3000次,振動角20°,調諧值09,電源頻率50HZ,功率因數cosφ=0.3。

基本型尺寸 (毫米)5a




型號

B

B1

B2

B3

B4

L

L1

L2

L3

H

H1

H2

H3

GZ1
GZ2
GZ3
GZ4
GZ5

200
300
400
500
700

280
388
496
620
761

340
456
518
682
850

296
400
452
581
650

376
506
574
762
840

600
800
900
1100
1200

209
310
311
413
465

550
660
790
965
1050

910
1171
1325
1615
1815

100
120
150
200
250

350
430
480
550
647

360
450
520
645
765

485
600
675
814
980

基本型尺寸 (毫米) 圖5(b)


型號

B

B1

B2

B3

B4

L

L1

L2

L3

L4

H

H1

H2

H3

H4

R

GZ6
GZ7
GZ8
GZ9

900
1100
1300
1500

1057
1257
1476
1676

720
840
1000
1010

860
1030
1166
1228

1092
1332
1556
1776

1600
1800
2200
2400

500
650
750
800

1360
1465
1800
2000

2410
2800
3302
3515

1409
1585
1938
2100

250
250
300
300

1090
1300
1460
1520

1030
1130
1340
1440

1530
1740
1695
2200

460
500
607
660

1800
2200
2600
3500

基本型尺寸 (毫米) 圖5(c)


 

B

B1

B2

B3

B4

L

L1

L2

L3

H

H1

H2

H3

GZ10
GZ11

1800
2000

2014
2234

2304
2425

1000
1010

~2500
~2640

2500
2800

750
900

2120
2370

~3630
~4060

375
375

~1500
~1580

~1450
~1545

~2235
~2310

基本型尺寸 (毫米) 圖6


 

B

B1

B2

L

L1

L2

L3

H

H1

H2

H3

H4

H5

GZ3S
GZ4S
GZ5S
GZ6S
GZ7S
GZ8S

400
500
700
900
1100
1300

~490
~620
~845
1020
1233
1426

518
686
761
720
840
930

1000
1100
1265
1650
1800
2200

360
410
450
650
750
850

1030
1220
1330
1640
1800
2330

~1730
~2020
~2260
~2900
~3230
~4080

100
120
120
150
150
180

~340
~400
~420
~790
~910
~1040

~690
~865
~960
~1345
~1570
~1980

~650
~806
~920
~1250
~1390
~1610

89
110
120
145
161
203

35
45
53
57
70
83

基本型尺寸 (毫米) 圖7(a)


型 號

B

B1

B2

B3

B4

L

L1

L2

L3

H

H1

H2

H3

GZ1F
GZ2F
GZ3F
GZ4F
GZ5F
GZ6F

200
300
400
500
700
900

250
350
464
574
784
949

340
458
527
686
761
720

~270
~360
~425
~550
~615
~860

~375
~517
~585
~762
~868
~1120

600
800
1000
1100
1200
1600

246
288
300
451
528
584

716
903
1082
1306
1483
1684

~1064
~1420
~1695
~1940
~2190
~2835

107.5
135
170
207.5
255
265

~340
~430
~470
~550
~640
~1090

~410
~520
~620
~750
~890
~1200

~490
~610
~710
~850
~1000
~1500

封閉型進出料口尺寸                (毫米

型號

A1

A1×n

A2

E1

E2

F1

F2

b

進出料口聯接孔

GZ1F

78

78×3

154

200

254

120

174

φ7

20

GZ2F

112

112×3

198

300

364

160

224

φ11

20

GZ3F

152

152×3

252

400

486

200

286

φ11

20

GZ4F

112

112×5

278

500

598

220

318

φ12

28

GZ5F

128

128×6

308

700

808

240

348

φ13

32

GZ6F

161

161×6

328

900

1018

260

378

φ13

32

輕槽型外形尺寸 (毫米) 圖8


型號

B

B1

B2

B3

B4

L

L1

L2

L3

L4

H

H1

H2

H3

H4

R

GZ5Q
GZ6Q
GZ7Q
GZ8Q

900
1100
1300
1500

1042
1257
1467
1672

791
720
850
1000

~615
~860
~1030
~1166

1104
1362
1635
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